Pengenalan Produk
Paip keluli karbon bergalvani ialah-bahan paip berprestasi tinggi yang diproses melalui-proses galvani celup panas. Ia diperbuat daripada keluli karbon-rendah-berkualiti tinggi atau keluli karbon sederhana-dan menjalani pelbagai prosedur tepat seperti pencucian asid, pembersihan, penyaduran tambahan dan rendaman zink bersuhu tinggi-yang menghasilkan lapisan zink yang seragam dan padat pada permukaan paip.
Produk ini menggabungkan kekuatan tinggi keluli karbon dengan rintangan kakisan lapisan tergalvani, dan digunakan secara meluas dalam projek bekalan air dan saliran, sistem perlindungan kebakaran, pengangkutan minyak dan gas, sokongan bangunan, pengairan pertanian, pembuatan mekanikal, dan bidang lain. Ia adalah pilihan bahan paip yang ideal untuk kedua-dua senario perindustrian dan awam, menawarkan kedua-dua kebolehpercayaan dan faedah ekonomi.
| Nama Produk | Paip Keluli Dikimpal Bergalvani |
| Standard | GB/T3091-2001, BS 1387-1985, DIN EN 10025, EN10219, JISG3444-2004, ASTM, A53 SCH40/80STD, BS-EN10255-2004 |
| Teknik | ERW |
| Toleransi | ±1% |
| Sijil | API , BIS, SABS, sirm, JIS, ISO9001, Ce, Bsi, Rohs, Pvoc, SONCAP, tisi, KS, GS |
| Aloi Atau Bukan Bukan-Alloy | Bukan Aloi- |
| Teknik | Panas-dicelup bergalvani |
| Ketebalan | 1-80 mm, boleh disesuaikan |
| Panjang | 6m, 12m, boleh disesuaikan |
| Diameter Luar | 21-2000mm, boleh disesuaikan |
| Perkhidmatan Pemprosesan | Kimpalan, Menebuk, Memotong, Membengkok, Menyahgelap |
| Berminyak atau Tidak-berminyak | Tidak-minyak, atau mengikut keperluan |
| Pembungkusan | Pembungkusan Standard Sea-layak |
| Permohonan | Pembinaan rumah hijau, Seni Bina, Jambatan, dandang, pembinaan kapal, loji kuasa, saluran paip |
Sifat Mekanikal
| Penunjuk prestasi | Kekuatan tegangan (MPa) | Kekuatan hasil (MPa) | Elogasi(%) | Kekerasan (HB) | Keliatan kesan (J) |
| Q235B | Lebih besar daripada atau sama dengan 415 | Lebih besar daripada atau sama dengan 235 | Lebih besar daripada atau sama dengan 20 | 130-180 | Lebih besar daripada atau sama dengan 27 |
| Q355B | Lebih besar daripada atau sama dengan 510 | Lebih besar daripada atau sama dengan 355 | Lebih besar daripada atau sama dengan 18 | 130-180 | Lebih besar daripada atau sama dengan 27 |
barisan pengeluaran untuk paip keluli tergalvani
01/
Perolehan dan Pemeriksaan Bahan: Beli-plat keluli karbon standard kebangsaan Q235B dan Q355B berkualiti tinggi. Sahkan sijil bahan dan jalankan ujian penampilan, dimensi dan makmal sebelum penyimpanan untuk menghapuskan produk yang tidak-patuh;
02/
Pembentukan dan Kimpalan Paip: Proses plat keluli menjadi bentuk tiub melalui peralatan automatik. Selepas-kimpalan rintangan frekuensi tinggi, gilap jahitan kimpalan untuk memastikan tiada kecacatan kimpalan dan permukaan licin;
03/
Rawatan-pasca kimpalan:Cuci dengan asid-paip untuk menghilangkan kerak oksida dan kotoran minyak, kemudian bilas dengan air bersih dan meneutralkan untuk mengelakkan kakisan bahan asas oleh sisa asid;
04/
Galvanizing{0}}panas:Rendam paip dalam larutan zink 450-460 darjah untuk membentuk lapisan aloi Fe-Zn dan lapisan zink tulen. Keluarkan larutan zink yang berlebihan secara emparan untuk salutan seragam;
05/
Penyejukan, Pasif dan Pemotongan: Selepas menyejukkan ke suhu bilik, lakukan rawatan pempasifan untuk membentuk filem pempasifan (meningkatkan rintangan kakisan dan menghalang pengoksidaan lapisan tergalvani), kemudian potong mengikut urutan panjang dan gilap tepi untuk mengeluarkan burr.
06/
Pemeriksaan Produk Selesai: Menjalankan penampilan, dimensi, sifat mekanikal dan pemeriksaan salutan tergalvani. Label dan simpan produk hanya selepas kelayakan.
Proses pemeriksaan dan ujian khusus
Bahan Dalam-Pemeriksaan Storan
Sahkan sijil bahan dan laporan ujian, periksa penampilan dan dimensi, ambil sampel untuk ujian dan hapuskan produk yang tidak{0}}patuh.
Pemeriksaan Proses Kimpalan
Pantau kualiti kimpalan, periksa kecacatan secara visual, dan sahkan bahawa kimpalan itu licin dan memenuhi piawaian.
Selepas-Pemeriksaan Rawatan Kimpalan
Periksa kesan pencucian asid dan peneutralan, pastikan tiada sisa kekotoran atau tanda kakisan pada permukaan.
Pemeriksaan Lapisan Galvanisasi
Uji ketebalan lapisan galvanizing (85-120μm, mengikut GB/T 3091), jalankan pengesahan grid untuk lekatan, dan periksa secara visual keseragaman dan ketiadaan kecacatan salutan.
Pemeriksaan Komprehensif Produk Siap
Sahkan saiz dan keratan produk siap, ambil sampel untuk ujian sifat mekanikal, dan jalankan ujian semburan garam untuk kumpulan utama.
Pemeriksaan Akhir Kilang
Profil Syarikat
Kawalan sumber:Bekerjasama dengan pembekal teratas, pilih bahan asas standard kebangsaan, dan berikan butiran bahan serta laporan ujian untuk setiap kumpulan.
Kapasiti Pengeluaran dan Ujian:Barisan pengeluaran automatik sepenuhnya, dengan kapasiti pengeluaran harian melebihi 500 tan; Set peralatan ujian yang lengkap, menjalankan pemeriksaan-berbilang dimensi untuk memastikan produk layak sebelum meninggalkan kilang.
Penyesuaian teknikal:Proses galvanizing yang dioptimumkan, dengan pilihan untuk menyesuaikan diameter luar antara 6 hingga 2500 mm.
Perkhidmatan kelayakan:Mematuhi tiga piawaian ISO, kami menawarkan-bantuan pemilihan prajualan dan perkhidmatan respons selepas jualan 24-jam.
Soalan Lazim
S: Apakah paip keluli karbon tergalvani?
Paip keluli disalut dengan zink untuk rintangan kakisan yang lebih baik dan hayat perkhidmatan yang lebih lama.
S: Apakah piawaian yang anda ikuti?
Paip kami memenuhi ASTM A53, BS 1387, EN dan piawaian antarabangsa yang lain.
S: Apakah kegunaan utama?
Digunakan secara meluas untuk projek air, gas, memadam kebakaran, pagar, perancah dan struktur.
S: Apakah perbezaan antara paip tergalvani dan paip keluli hitam?
Paip bergalvani mempunyai salutan zink untuk perlindungan kakisan dan hayat perkhidmatan yang lebih lama, manakala paip keluli hitam tidak bersalut dan digunakan terutamanya untuk aplikasi industri di mana rintangan kakisan bukanlah keutamaan.
Cool tags: paip keluli karbon tergalvani, pengeluar paip keluli karbon tergalvani China, pembekal, kilang
