Bahan asas paip keluli karbon tergalvani dan paip keluli karbon hitam adalah sama, kedua-duanya ialah Q195/Q215/Q235/Q355 dan keluli struktur karbon yang lain. Sifat mekanikal ditentukan oleh gred bahan asas. Perbezaan teras terletak pada proses rawatan permukaan, yang seterusnya mempengaruhi prestasi-anti kakisan dan senario yang berkenaan. Berikut adalah perkara utama:
Perbezaan Proses Teras
Paip keluli karbon hitam: Tiada rawatan anti-karat khas digunakan. Warna asal paip semasa pengeluaran dikekalkan. Paip-gelek panas kelihatan coklat gelap dengan skala oksida besi (kasar), manakala paip-sejuk berwarna kelabu-perak (agak licin). Sesetengahnya hanya tertakluk kepada penyingkiran minyak dan karat yang mudah.
Paip keluli karbon bergalvani: Bahan asas ialah paip hitam. Selepas mencuci asid untuk menghilangkan karat, ia mengalami-galvanisasi celup panas (kaedah arus perdana, dengan salutan 60-100 μm, lekatan kuat) atau elektro-galvanisasi (untuk paip berdinding nipis, dengan salutan 10-30 μm, permukaan menghalang zink.
Perbezaan dalam Aplikasi Produk
Paip keluli karbon hitam: Sesuai untuk persekitaran kering dan tidak-menghakis, atau untuk senario yang memerlukan rawatan-anti-kendiri berikutnya, seperti saluran paip air dan gas sementara di kawasan dalaman, paip tetulang pra-pasang, bahan asas pemprosesan dan paip perancah sementara.
Paip keluli karbon bergalvani: Sesuai untuk persekitaran yang menghakis seperti kawasan lembap, luar dan bawah tanah, seperti bekalan air domestik dan saliran, saluran paip luar perbandaran, paip gas-rendah, sokongan luar dan paip pengairan tanah ladang. Hayat perkhidmatannya adalah 3-5 kali ganda daripada paip hitam dalam keadaan biasa.
Perbandingan Kekuatan Teras dan Kelemahan
Paip keluli karbon hitam: Kelebihan termasuk kos rendah (30%-50% lebih rendah daripada paip tergalvani dengan spesifikasi yang sama), pemprosesan yang mudah (boleh dikimpal terus tanpa gangguan dari lapisan zink), dan masa penghantaran yang singkat; Kelemahannya ialah tiada perlindungan kakisan, terdedah kepada karat, dan kos penyelenggaraan yang tinggi.
Paip keluli karbon bergalvani: Kelebihan termasuk rintangan kakisan yang sangat baik, tidak memerlukan penyelenggaraan awal, dan dinding dalam dan luar yang bersih; Kelemahan adalah kos yang tinggi, dan kimpalan memerlukan pengamplasan lapisan zink. Ia tidak sesuai untuk-suhu tinggi (＞200 darjah ) dan persekitaran yang sangat menghakis.
Perbezaan PantasKaedah asi
Rupa: Paip hitam mempunyai warna coklat gelap/kelabu dengan lapisan oksida/bintik karat; paip tergalvani berwarna kelabu perak seragam (panas-celupan) atau perak terang (sadur elektrik), dengan kepingan zink dan tiada bintik karat.
2. Menggilap: Selepas mengisar, paip hitam hanya mendedahkan warna perak-kelabu logam; untuk paip tergalvani, lapisan zink putih terang didedahkan terlebih dahulu, diikuti oleh keluli karbon asas.
3. Pengenalan: Paip bergalvani ditandakan dengan parameter "Hot Dip/Galvanizing" dan salutan, manakala paip hitam hanya dilabelkan dengan bahan, saiz dan nama jenama.
Cadangan untuk Memilih Bahan
Bajet terhad, persekitaran kering atau keperluan untuk pemprosesan selanjutnya memerlukan paip hitam; untuk senario bekalan/saliran luaran, lembap, bawah tanah dan air,-paip bergalvani celup panas hendaklah dipilih; untuk pemasangan terdedah yang ringan, paip bergalvani-elektro boleh dipilih.
